一、概述
 

　　本儀器適合GB/T2997-2000《致密定型耐火制品體積密度、顯氣孔率和真氣孔率試驗(yàn)方法》，GB/T2413-1981《壓電陶瓷材料體積密度測(cè)量方法》
 

　　二、主要技術(shù)指標(biāo)
 

　　1、試驗(yàn)容器：Ф300×300mm
 

　　2、真 空 度：小于2500Pa
 

　　3、重復(fù)性誤差：<3%
 

　　4、電     源： ～220V  50HZ
 

　　三、儀器的結(jié)構(gòu)及組成
 

　　該儀器采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，由真空容器、水循環(huán)式真空泵、進(jìn)水閥、放水閥、盛水器及數(shù)字式控制器組成。水循環(huán)真空泵具有運(yùn)行噪聲低，不易損壞，電耗低等特殊優(yōu)點(diǎn)，使該儀器具有更*的性能。
 

　　四、試樣及制備
 

　　1、從檢驗(yàn)用制品上切取三塊試樣，注意試樣的代表性。如管狀制品應(yīng)從中部取樣一塊，兩端部各取樣一塊。板狀制品應(yīng)從中心部位取樣一樣，邊緣部位取樣兩塊。
 

　　2、每塊試樣的體積不得小于10厘米3。如果制品的體積小于10厘米3時(shí)，則可用整件制品作為試樣。
 

　　3、試樣必須有兩個(gè)原制品主要表面(即垂直于制品使用時(shí)濾過(guò)方向的表面)。
 

　　4、試樣外觀應(yīng)平整，表面不得帶有裂紋等破壞痕跡。
 

　　5、試驗(yàn)前應(yīng)刷去試樣表面的灰塵和細(xì)碎顆粒，置于電熱干燥箱中于100℃下烘干至恒重，然后取出置于干燥器中。
 

　　五、試驗(yàn)步驟(仲裁法)
 

　　1、把試樣放入浸液槽內(nèi)，并置于抽真空裝置中，抽真空至其剩余壓力小于2500Pa，試樣在此真空度下保持15min。然后將浸泡槽與真空泵斷開，若浸液槽內(nèi)試樣不脫氣，壓力不再升高，在將浸液槽與真空泵連接，開始注入浸液，3min內(nèi)直接浸液覆蓋試樣約20mm，保持此剩余壓力約30min后關(guān)閉真空泵，取出浸液槽，在空氣中靜置30min。
 

　　2、飽和試樣懸浮在液體中質(zhì)量(m2)的測(cè)定
 

　　將飽和試樣迅速移至帶益流管容器的浸液中，當(dāng)浸液*淹沒試樣后，將試樣吊在天平的掛鉤上稱量飽和試樣懸浮在浸液中的質(zhì)量(m2)，精確至0.01g，測(cè)量浸液溫度，精確至±1℃。
 

　　3、飽和試樣(m3)的測(cè)定
 

　　從浸液中取出試樣，用飽和了浸液的棉毛巾小心地擦去多余的液滴，但不能把氣孔中液體吸出，迅速稱量飽和試樣在空氣中的質(zhì)量(m3)，精確至0.01g。
 

　　4、浸液密度的測(cè)定
 

　　測(cè)定在試驗(yàn)溫度下液體密度(ρing)，可以直接用比重計(jì)或液體比重天平測(cè)定，精確至0.001g/cm3。如果是自來(lái)水，那么在15℃～30℃之間，被認(rèn)為是1.0g/cm3。
 

　　六、結(jié)果計(jì)算
 

　　1、顯氣孔率(πa)按式(1)計(jì)算：
 

2、體積密度(ρb)按式(2)計(jì)算：
 

3、真氣孔率(πt)按式(3)計(jì)算：
 

式中：ρt——試樣的真密度，用g/cm3表示。
 

　　4、閉口氣孔率按式(4)計(jì)算：  πf=πt-πa
 

　　5、氣孔值精確至0.1%，體積密度值報(bào)告至小數(shù)后2位，所需位數(shù)按GB/T8170進(jìn)行處理。
 

　　七、儀器的維護(hù)及注意事項(xiàng)
 

　　1、要使儀器安裝在干燥、平穩(wěn)的地方。
 

　　2、經(jīng)常保持儀器整潔。
 

　　3、注意各管道是否泄漏，一旦發(fā)現(xiàn)必須更換，否則其真空度難以保證。
 

　　八、試驗(yàn)配套設(shè)備
 

　　1：電熱干燥箱(用戶自備)
 

　　2：實(shí)驗(yàn)真空裝置
 

　　3：分度為0.01g的天平(用戶自備)
 

　　4：真空干燥器皿和干燥劑(用戶自備)
 

　　5：液體比重天平(或比重計(jì)：分度為0.001g)
 

　　6：實(shí)驗(yàn)請(qǐng)參照GB/T2997-2000標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。